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El acero inoxidable es una aleación del acero que tiene como mínimo entre el 10-12% de cromo, aunque también puede contener otros metales como el níquel, aluminio, tungsteno o molibdeno. El cromo reacciona con el oxígeno creando una capa de óxido de cromo que se denomina capa pasiva. Esta impide la reacción entre el hierro y el oxígeno y por ello es un acero con mucha resistencia a la corrosión atmosférica y a la oxidación.
Propiedades del acero inoxidable
- Es un material que no se destruye a sí mismo.
- Se trata de un metal sólido.
- Es un material de mucha durabilidad y dureza.
- El acero inoxidable es dúctil, por ello se puede deformar sin que se rompa.
- Su punto de fusión es de 1.427 °C y su densidad depende del tipo de aleación.
Tipos de acero inoxidable
Se clasifica en 4 familias según su composición química: Austeníticos, Martensíticos, Ferríticos y Dúplex.
- Acero Inoxidable Austenítico: Hierro + Cromo + Níquel + Carbono (menos del 0.10%). Hay dos tipos que son los más conocido de este grupo. Por un lado, el acero 18/18 (14304) que es un 18% de cromo y otro 18% de níquel. Por otro lado, el acero 18/10 (14301) que tiene un 18% de cromo y un 10% de níquel.
- Acero Inoxidable Martensítico: Hierro + Cromo (10-12%) + Carbono (0.10%<).
- Acero Inoxidable Ferrítico: Hierro + Carbono (<0.10%) + Cromo (16-18%) + Níquel (bajo contenido).
- Acero Inoxidable Dúplex: Hierro + Cromo (18-38%) + Níquel (4.5-8%). Se construyen en dos fases: ferrita y austenita.
Etapas de transformación
El acero inoxidable sufre un conjunto de transformaciones desde que las materias primas se funden hasta que se obtiene el espesor deseado. Se divide en 3 etapas: acería, laminación en caliente y laminación en frío.
Acería
En esta primera etapa, se obtiene la composición química que se quiere, siendo la que definirá la calidad partiendo de ferroaleaciones, chatarra y otros elementos.
Laminación en caliente
En la laminación en caliente, se reduce el espesor o diámetro aprovechando la ductilidad que el material tiene a altas temperaturas.
Laminación en frío
Para finalizar, la laminación en frío es la etapa en la que se obtiene el espesor o diámetro final. Esta reducción se hace sin precalentar.
Las materias primas se funden en un horno de arco eléctrico. Después se elimina el exceso de carbono. Una vez se ha eliminado, el acero se funde y se moldea. Después, se lamina en un proceso caliente y otro en frío y luego pasa por el proceso de recocido. En este último al acero inoxidable se ablanda, mejora su ductilidad y refina la estructura del grano. Como produce escamas, se baña en ácido nítrico-fluorhídrico para desescamarlo. Después se corta, generalmente se usa el corte mecánico, y se refina.
Reciclado del acero inoxidable
El acero inoxidable es 100% reciclable y no pierde calidad. Su demanda ha aumentado mucho en los últimos años, por ello es muy importante su reciclaje. Como estas aleaciones son parecidas en apariencia, se usa una tecnología avanzada de identificación. Una vez el material es clasificado, se embala y se cizalla. Después se separan los metales ferrosos de otros materiales. Para finalizar, los materiales recuperados se funden y se les da forma de lingote.
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